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威昂傳動科技
滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理
今天我們來了解一下滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理，眾所周知當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測絲杠系統有沒有間隙。其中檢測的方法有很多，今天我們來介紹一下：用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，來測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。有以下幾個故障部位的問題如何檢測維修呢？我們簡單分為三種：
1、雙螺母副產生間隙的檢測與維修
通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的最大間隙，然后進行調整。
調整墊片的厚度，使左右兩螺母產生軸向位移，從而消除滾珠絲杠螺母副間隙和產生預緊力。因絲杠螺母副的結構不同，所以調整方法也不同，這里不一一列舉。
2、單螺母副的檢測與維修
對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。
（1）、如檢測出絲杠螺母副存在間隙，首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。
（2）、如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的最大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。
3、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙
這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時最高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。
有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障，一般沒有明顯的征兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。我們需要盡快的做出相應的判斷，以此來解決問題。
本文由南通威昂傳動科技有限公司整理發布，公司主營業務包括：滾珠絲杠